三月八日，卡奈尔家纺合作的江苏印染工厂完成中水回用改造。改造前每吨面料印染耗水一百二十吨，改造后降到八十吨，节水三分之一。
印染是纺织产业链中耗水和排污最大的环节。一匹白布从染缸出来要经过七八道水洗，把浮色和浆料冲掉。传统做法是洗完直接排掉，现在新建的中水系统把废水收集起来，经过膜处理后回到水洗工序重复使用。
除了节水，染整环节还在推广低温染色技术。传统活性染料染色需要沸腾温度保持一小时，新工艺在六十度条件下加入专用助剂同样可以完成上色，蒸汽能耗下降四成。
供应链绿色化最终会反映到产品上。消费者可能注意到这两年的全棉床品标签上多了OEKO-TEX或者GOTS认证标志，这些认证要求整个供应链从棉花种植到印染都符合环保标准。
卡奈尔家纺计划在2027年前把核心产品线的印染环节全部切换到通过绿色认证的工厂。初期成本会上升百分之八到十，但长期来看这是行业不可逆的方向。